الوظيفة: تحويل الكميات الفيزيائية من ضغط الغاز والسائل والبخار إلى إشارات كهربائية قياسية 4-20 مللي أمبير، وإرسالها إلى نظام DCS للمراقبة والتحكم. يتم أيضًا استخدام جهاز إرسال الضغط التفاضلي جنبًا إلى جنب مع أجهزة الاختناق لقياس التدفق ومستوى السائل.
نصائح حول موضع التثبيت
عند قياس ضغط السائل: يجب وضع منفذ الضغط على جانب خط الأنابيب (تجنب الرواسب السفلية)، ويجب تثبيت جهاز الإرسال بجوار منفذ الضغط أو أسفله للسماح بتدفق الفقاعات إلى خط الأنابيب.
عند قياس ضغط الغاز: يجب وضع منفذ الضغط في أعلى خط الأنابيب، ويجب تثبيت جهاز الإرسال على الجزء العلوي من خط الأنابيب للسماح للسائل المتراكم بالتدفق مرة أخرى إلى خط الأنابيب.
عند قياس الوسائط ذات درجة الحرارة العالية مثل البخار: يجب إضافة منحنى مكثف (ملف) للتبريد، ويجب ألا يتعرض جهاز الإرسال مباشرة للوسائط شديدة الحرارة.
حاول تجنب الاتصال المباشر لجهاز الإرسال بالوسائط المسببة للتآكل، واحتفظ بأنبوب توصيل الضغط قصيرًا قدر الإمكان لمنع ترسب الرواسب.
2. أدوات قياس درجة الحرارة (المزدوجة الحرارية/المقاوم الحراري)
الوظيفة: المزدوجات الحرارية والمقاومات الحرارية هي أكثر عناصر قياس درجة الحرارة استخدامًا في المصانع الكيميائية. تقيس المزدوجات الحرارية درجات الحرارة المرتفعة (أعلى من 200 درجة مئوية)، بينما تقيس المقاومات الحرارية درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة (أقل من 200 درجة مئوية). تعمل المزدوجات الحرارية على أساس التأثير الكهروحراري، بينما تستخدم المقاومات الحرارية خاصية تغير مقاومة الموصلات مع درجة الحرارة.
نصائح حول موضع التثبيت
يجب إدخال طرف القياس في وسط خط الأنابيب لتمثيل درجة حرارة السائل الحقيقية. بالنسبة لخط أنابيب بقطر 200 مم، يجب أن يكون عمق الإدخال حوالي 100 مم.
تجنب الأوضاع التي لا يكون فيها التبادل الحراري كافيًا مثل الصمامات والأكواع والزوايا الميتة لضمان قياس درجة الحرارة بدقة.
يجب تثبيت فتحة مخرج صندوق التوصيل لأسفل لمنع دخول بخار الماء والغبار والتسبب في حدوث ماس كهربائي.
عندما يتجاوز عمق الإدخال 1 متر، يجب تثبيته عموديًا أو بإطار داعم.
3. مقاييس التدفق (مقياس الجريان الكهرومغناطيسي / مقياس الجريان الدوامي / مقياس الجريان الكتلي)
الوظيفة: قياس معدل تدفق السوائل أو الغازات أو البخار في خطوط الأنابيب.
الأنواع الثلاثة الأكثر شيوعاً في المصانع الكيميائية:
مقياس التدفق الكهرومغناطيسي - مناسب للسوائل الموصلة (الماء، والأحماض، والقواعد، وما إلى ذلك)، بدقة عالية وبدون فقدان للضغط.
متطلبات التثبيت: يجب تركيبه أفقيًا لضمان امتلاء الأنبوب (قياس غير دقيق إذا لم يكن الأنبوب ممتلئًا)؛ يجب أن يكون قسم الأنبوب المستقيم العلوي ≥ 5D، والمصب ≥ 3D.
مقياس الجريان الدوامي - مناسب للغازات والبخار والسوائل منخفضة اللزوجة.
متطلبات التثبيت: يمكن تركيبها أفقيًا أو رأسيًا؛ للتركيب الرأسي، يجب أن يتدفق السائل من الأسفل إلى الأعلى؛ متطلبات قسم الأنابيب المستقيمة هي الأكثر صرامة، مع المنبع ≥ 15D والمصب ≥ 5D.
مقياس التدفق الكتلي من كوريوليس - يقيس معدل التدفق الجماعي مباشرة، بأعلى دقة، ومناسب للتسوية التجارية والوسائط عالية اللزوجة.
متطلبات التثبيت: متطلبات قسم الأنبوب المستقيم منخفضة نسبيًا، ولكن يجب تجنب تداخل الاهتزاز؛ يجب أن يكون موقع التثبيت بعيدًا عن المضخات والمعدات عالية الطاقة.
4. مقاييس المستوى (مقياس مستوى الرفرف المغناطيسي / مقياس مستوى الرادار)
الوظيفة: قياس ارتفاع مستوى السائل في الخزانات والمفاعلات وما إلى ذلك، وهو أحد أهم الأدوات في منطقة الخزان.
مقياس مستوى الغطاء المغناطيسي - يستخدم مبادئ مغناطيسية لدفع الغطاء لقلب وعرض مستوى السائل، وهو أمر بديهي ومناسب للفحص اليومي.
متطلبات التثبيت: يتم توصيل النوع المثبت على الجانب بالجدار الجانبي للخزان من خلال شفة؛ يجب تثبيته عموديًا (الانحراف ≥ 30 درجة)؛ أثناء التثبيت، يجب ألا يكون هناك برادة حديدية أو خبث لحام في الاسطوانة لتجنب تشويش العوامة؛ تجنب تدخل المجال المغناطيسي القوي.
مقياس مستوى الرادار - قياس عدم التلامس، مناسب لدرجات الحرارة العالية والضغط العالي والوسائط المسببة للتآكل.
متطلبات التثبيت: تجنب المناطق ذات مستويات السوائل المتقلبة مثل منافذ التغذية وأدوات التحريك؛ يجب أن يظل الهوائي (القرن) نظيفًا، دون بقع زيتية أو تغطية بلورية؛ التأكد من أن شعاع الرادار يمكن أن يصل إلى سطح السائل دون عائق.
5. الأدوات التحليلية عبر الإنترنت (مقياس الرقم الهيدروجيني / محلل الأكسجين / اللوني، وما إلى ذلك)
الوظيفة: قياس التركيب والمحتوى والخصائص الفيزيائية للمواد، مثل قيمة الرقم الهيدروجيني، ومحتوى الأكسجين، والرطوبة، وتركيز المكونات، وما إلى ذلك. وهو أساس رئيسي "للتنظيم الدقيق" في التحكم في العمليات.
نصائح حول موضع التثبيت
مقياس الرقم الهيدروجيني: يجب إدخال المسبار في خط الأنابيب أو الجدار الجانبي للحاوية، ويجب غمر الوسيط بالكامل في القطب لتجنب فقاعات الهواء والتلوث بالزيت؛ يجب تنظيفها ومعايرتها بانتظام.
محلل الأكسجين: يتم تحديد نقطة أخذ العينات في موضع يكون فيه تدفق الغاز مستقرًا وممثلًا، مع تجنب المناطق الميتة والمياه المكثفة.
جهاز الكروماتوغراف: يتم تركيبه عادةً في مقصورة التحليل، ويتم إدخال العينات من خلال خط أنابيب أخذ العينات. نظام المعالجة المسبقة للعينة هو مفتاح التثبيت والتصحيح.
ثانيا. المحركات ("الأصابع" لتحقيق التحكم الآلي)
6. صمام التحكم + محدد موضع الصمام
الوظيفة: صمام التحكم هو "الحلقة النهائية" لتنفيذ تعليمات التحكم. ينظم المعلمات مثل التدفق والضغط عن طريق تغيير فتحة الصمام. يعد محدد موضع الصمام أحد الملحقات لصمام التحكم، حيث يقوم بتحويل إشارة 4-20 مللي أمبير من DCS إلى إشارة ضغط الهواء لدفع الصمام إلى الموضع الدقيق.
نصائح حول موضع التثبيت
من حيث المبدأ، يجب تثبيت صمام التحكم عموديا على خط أنابيب أفقي. وفي حالات خاصة حيث يلزم تركيبها أفقياً أو بزاوية، يجب إضافة مقعد دعم لمنع الاهتزاز من التسبب في التشويش.
يتم تثبيت محدد موضع الصمام على حامل صمام التحكم ويتم توصيله بساق الصمام من خلال قضيب التغذية المرتدة.
يجب أن يكون موضع التثبيت مناسبًا للفحص والصيانة اليومية. يجب أن يكون خط أنابيب إمداد الغاز نظيفًا وجافًا.
ثالثا. تحويل الإشارات وأدوات الاتصالات
7. حاجز الأمان
الوظيفة: يتم تركيبه بين غرفة التحكم والأدوات الميدانية، وهو يحد من الطاقة (الحد من الجهد والتيار) لمنع دخول الطاقة الخطرة إلى الميدان وإشعال الغازات القابلة للاشتعال. المكون الأساسي لنظام السلامة الجوهرية المقاوم للانفجار، وتشمل الأنواع الشائعة حواجز أمان الزينر وحواجز الأمان المعزولة.
موضع التثبيت: تم تركيبه في خزانة DCS أو خزانة لوحة العدادات بغرفة التحكم. ويجب عدم تركيبه في المنطقة الخطرة بالموقع. يرتبط الجانب الآمن بشكل جوهري للحاجز الآمن بالأداة الميدانية، ويتم توصيل الجانب غير الآمن بشكل جوهري بنظام التحكم. يجب أن يكون التأريض موثوقًا.
8. بطاقة الإدخال/الإخراج ووحدة الاتصال
الوظيفة: "النهايات العصبية" لنظام DCS، وجمع إشارات 4-20 مللي أمبير من أجهزة الإرسال الميدانية والمفاتيح وإشارات الاتصال، وإخراج تعليمات التحكم للتحكم في الصمامات والمحركات الأخرى.
موضع التثبيت: تم تركيبه في خزانة نظام DCS بغرفة التحكم. أنواع الإشارات المختلفة (الإدخال التناظري AI/الإخراج التناظري AO/الإدخال الرقمي DI/الإخراج الرقمي DO) لها أنواع بطاقات مخصصة خاصة بها. أثناء التثبيت، كن حذرًا لمنع الكهرباء الساكنة وتأكد من نوع الإشارة وطريقة إمداد طاقة الدائرة قبل توصيل الأسلاك.
رابعا. أدوات السلامة (أجهزة لإنقاذ الأرواح في اللحظات الحرجة)
9. إنذار الغازات القابلة للاحتراق/السام
الوظيفة: المراقبة المستمرة لتركيز الغازات القابلة للاحتراق أو الغازات السامة في الهواء في الموقع. عند تجاوز الحد المحدد، فإنه يصدر إنذارات مسموعة ومرئية، ليكون بمثابة خط الدفاع الأول لسلامة الموظفين.
نصائح حول موضع التثبيت (يجب على القادمين الجدد أن يتذكروا)
الغازات الأخف من الهواء (مثل الهيدروجين والميثان): يجب تركيب المسبار فوق مصدر التسرب على بعد حوالي 30-60 سم من السقف.
الغازات الأثقل من الهواء (مثل غاز البترول المسال، كبريتيد الهيدروجين): يجب تركيب المسبار أسفل مصدر التسرب، على بعد حوالي 30-60 سم من الأرض.
قم بالتركيب على مسافة 1-3 أمتار من مصادر التسرب المحتملة (الفلنجات، والصمامات، وأختام المضخة، وما إلى ذلك).
تجنب التركيب في منافذ التهوية ومنافذ عادم البخار وما إلى ذلك حيث يكون تدفق الهواء مضطربًا.
قم بالمعايرة بانتظام باستخدام الغاز القياسي ولا "تتركه ونسيانه".
V. الأدوات المساعدة والخاصة
10. مسبار الاهتزاز/الإزاحة (مراقبة حالة الوحدة)
الوظيفة: مراقبة اهتزاز العمود، وإزاحة العمود، ودرجة حرارة التحمل للآلات الدوارة الكبيرة مثل الضواغط، والتوربينات، والمضخات، مما يوفر تحذيرات مبكرة من الأعطال الميكانيكية ويمنع حوادث "تدمير الآلة".
نصائح حول موضع التثبيت
يتم تثبيت المسبار الحركي الكهربائي بالقرب من المحمل، ويتماشى مع سطح المحمل، ويجب ضبط جهد الفجوة بدقة وفقًا للدليل.
يتم تركيب المضخم الأولي والشاشة في غرفة التحكم أو في صندوق الأسلاك الموجود في الموقع، مع كابلات محمية مخصصة لكابل الإشارة.
| رقم سري | اسم الصك | الوظيفة الأساسية | موقع التثبيت النموذجي |
| 1 | جهاز إرسال الضغط/الضغط التفاضلي | الضغط → إشارة 4-20mA | بالقرب من منفذ الضغط (تمييز السائل/الغاز: مرتفع/منخفض) |
| 2 | الحرارية / المقاوم الحراري | قياس درجة الحرارة | في وسط خط الأنابيب، مع تجنب الأكواع والزوايا الميتة |
| 3 | مقياس الجريان | قياس التدفق | في القسم المستقيم، ضمان الأنبوب الكامل (الكهرومغناطيسي) أو المقطع المستقيم الكافي (التدفق المضطرب) |
| 4 | مقياس المستوى | قياس مستوى السائل | يتم تركيبه على جانب الخزان أو أعلىه، مع تجنب منافذ الدخول والخروج |
| 5 | محلل على الانترنت | قياس المكون/المحتوى | الإدراج عند نقطة أخذ العينات أو خط الأنابيب |
| 6 | صمام + ميضعة | التنظيم التلقائي للتدفق/الضغط | مثبتة عموديا على خط الأنابيب الأفقي |
| 7 | حاجز الأمان | عزل آمن مقاوم للانفجار | داخل خزانة غرفة التحكم |
| 8 | بطاقة الإدخال/الإخراج | اكتساب/إخراج الإشارة | في خزانة نظام DCS |
| 9 | إنذار الغاز | مراقبة الغازات القابلة للاشتعال/السامة | بالقرب من مصدر التسرب، حدد الارتفاع/الانخفاض بناءً على كثافة الغاز |
| 10 | مسبار الاهتزاز/الإزاحة | مراقبة حالة الوحدة الكبيرة | بالقرب من المحمل، لسطح العمود |
ابدأ بالنظر إلى مخطط P&ID: قبل الدخول إلى الموقع، قارن مخطط تدفق الأنابيب والأداة (P&ID) مع الوضع الفعلي - حيث تم تثبيت كل أداة، وما هو رقم الموضع، وما المعلمات التي تقيسها. مع هذا المخطط في متناول اليد، لن تضيع.
السلامة أولاً: قد يحتوي موقع المصنع الكيميائي على ضغط مرتفع ودرجة حرارة عالية ووسائط قابلة للاشتعال والانفجار. بدون إذن، لا تقم بتشغيل أو تفكيك أي أدوات. قبل الدخول إلى الموقع، يجب أن تتلقى تدريبًا على السلامة وأن يتم فحص إنذار الغاز لديك.
قبل تثبيت الأدوات، يجب نفخ خطوط أنابيب العملية لمنع المواد المغناطيسية الحديدية من الالتصاق والتأثير على أداء الجهاز أو حتى إتلاف الجهاز.
هذه الأنواع العشرة من الأدوات هي مجرد نقطة البداية. يحتاج محترفو الآلات إلى تراكم الخبرة على مدى فترة طويلة من الزمن. اتبع كبار الموظفين إلى الموقع في كثير من الأحيان، واطرح المزيد من الأسئلة، وتذكر المزيد من الأشياء لتنمو وتتطور تدريجيًا.
Yuyao Huangong automation instruments factory
